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重慶禮之鑫科技(圖)-硬度計維修-硬度計：

2.5D影像測量儀,快速一鍵測量儀,硬度計 洛氏硬度計適用范圍介紹

適用范圍

  洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷，并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有A，B、C標尺。各種標尺的負荷、壓頭、常數K的數值及應用范圍見表2。

      A標尺適應于測量硬度超過67HRC的金屬，硬度計，如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材及表面硬化零件等，測量范圍為20-85HRA。

      B標尺用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度，硬度范圍為25-l00HRB。當試樣硬度小于25HRB時，多數情況下金屬開始蠕變，變形延續很長時間，其結果不容易準確；當試樣硬度大于100HRB時，由于鋼球壓頭可能變形，以及壓入深度太小，布氏硬度計，均容易造成誤差。

      C標尺適應于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗，測量范圍為20-67HRC。當試樣硬度低于20HRC時，金剛石壓頭壓入試樣過深，由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大，測量結果不準確；當試樣硬度大于67HRC時，壓頭頂端產生的壓力過大，金剛石容易損壞，一般不宜采用。

哪些材料用洛氏硬度計來測量

    首先我們先來了解一下洛氏硬度計洛氏硬度試驗采用的三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應于洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計又分為普通洛氏硬度計和表面洛氏硬度計。 較常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。

    HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺。

    表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。 HRC標尺的使用范圍是20~70HRC，當硬度值小于20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺被規定的上限值為70HRC，但是當試樣硬度大于67HRC時，壓頭頂端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應改用HRA標尺。

     全自動三壓頭數顯布氏硬度計殼體鑄造而成，剛性強，測量精度高；采用精密結構設計，試驗力施加由力傳感器直接控制，顯微維氏硬度計，使整機結構緊湊，加卸試驗力平穩、準確。在電氣上由CPU控制試驗過程，物鏡和壓頭間采用自動切換，切換定位采用機械與電子雙重配合，使定位精度提高。內置觸摸屏平板電腦，使參數設定、結果顯示更加直觀，操作更加便捷，維氏硬度計，也避免了顯微鏡的光源給眼睛帶來的刺激和視覺疲勞，減少了測量誤差。選擇相應的標尺開始后，硬度計將自動選擇壓頭及物鏡，平臺自動上升，施加完試驗力后自動回到聚焦面，壓痕清晰顯示并自動測量，實現了布氏測量的全自動化。

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